各類水泵在使用過程中所需要的流量揚程與其選型設(shè)計時的參數(shù)懸殊太多，列如使用的揚程低而選用的揚程高就會造成耗電功率的增加，或者小區(qū)供水泵在選型時是以用水高峰期而選的流量，而到了用水低峰期如果不采取相應(yīng)的變頻措施就會損耗掉大量的電能。具體水泵的節(jié)能措施有如下幾種供參考：
(1)葉輪的切削：泵站在規(guī)劃設(shè)計中的水泵額定揚程因為情況發(fā)生一些變化，與供水廠中實際揚程往往不一致．水泵葉輪切削是解決水泵類型、品種規(guī)格的有限性與供水對象要求的多樣性之間的矛盾的一種選擇方法。它使水泵應(yīng)用范圍擴大，通過切削葉輪來調(diào)整水泵的工作特性，使它工作在合理區(qū)間。例如一臺二級泵額定揚程為6lm，實際運行在50～52m，一級泵站額定揚程為27m，實際運行卻在18～2lm，水泵不在合理區(qū)間運行，既不利節(jié)能又可能引發(fā)空蝕，通過水泵葉輪切削，其性能參數(shù)變化與切削前后的泵輪直徑間的關(guān)系為：

式中Q1,H1，N1------泵輪直徑為D1對應(yīng)的流量，揚程和軸功率；Q，H。．N2------泵輪直徑為D2對應(yīng)的流量、揚程和軸功率。
通過切削葉輪前后，二級泵站供水電耗變化見表7．1。

針對水泵的額定揚程和實際運行揚程的差異．用切削減小工作輪外徑，降低揚程和流量使之與實際揚程一致，改變水泵設(shè)計工作點，是提高水泵運行效率的一個有效辦法。
(2)水泵的調(diào)速：為確保水泵在高效區(qū)運行是保證水泵節(jié)能的措施之一，為適應(yīng)不同的工況點，改變水泵性能曲線，除了葉輪切削，調(diào)速也是常用的方法。根據(jù)電機轉(zhuǎn)速公式：

式中n-----電動機轉(zhuǎn)速；
F----電流的頻率；
P----磁極對數(shù)；
S----轉(zhuǎn)差率。
從公式可見，改變s、f、P都可以改變電機轉(zhuǎn)速的目的。在變極、變頻、串級三種調(diào)速方法中，變頻調(diào)速困不會損失能耗，且調(diào)速范圍大，適應(yīng)性強，技術(shù)也較成熟，成為水泵調(diào)速方法比較好的選擇。有些泵站也選用了變頻調(diào)速的節(jié)能措施，例如可以選用恒壓變頻供水設(shè)備或者采用無負壓變頻供水設(shè)備。
(3)其他：主要減少水泵自身的機械損失，如軸封和軸承的摩擦損失，采用注人式軟密封墊，注意降低水泵的傳動損失。另外管理層的科學(xué)經(jīng)濟調(diào)度，提高前池水位．注意高峰期制水量和供水量的平衡，及時地對泵房機組進行綜合分析，優(yōu)化組合，使管道泵機組在高工況點運行。
(4)降低水泵過流部件的粗糙度．減少水流摩擦損失，經(jīng)驗上將葉輪及泵殼內(nèi)表面拋光除銹，可提高水泵效率，節(jié)能有1％左右，如果施以光滑涂層則節(jié)能效果會更明顯，達到5％左右。
從實施節(jié)能幾項措施效果比較，除了調(diào)整流量與揚程合理配置、切削工作輪外，施光滑涂層成本較低，效率增值最高。