不論在離心泵生產 工藝中把控的多嚴謹，離心泵這種機械類產品一旦投入到工程中使用，多少會出現問題，而這種問題其實只要通過仔細的排查，多數是可以自行解決。下面就有離心泵生產廠家 為大家詳細分析一下，引起離心泵補償環密封圈失效的種種原因。

　　根據離心泵實際投入使用現場給回的數據顯示，造成密封圈失效的主要兩個問題元部件是動環的端面和靜環的端面，并且這兩個端面出現龜裂情況是導致密封圈失效的主要原因。

　　那為什么會出現端面龜裂的情況呢?以下便是原因分析：

　　1. 由于端面長時間過熱而導致端面受損。安裝密封圈時要將空隙控制在合理的范圍內，如果間隙過大，當沖洗液沖刷時直接從過大的間隙中漏走，無法帶走因摩擦產生的熱量，熱量長時間堆積在端面，端面便被磨損進而出現龜裂現象。

　　2. 瞬間高溫導致端面受損。一般情況下，兩個密封面在水泵的轉速帶動下會保持一致的轉速，在這種正常的情況，密封圈的折損率較低。但也有例外，當使用潤滑性能較差的液體介質，同時水泵操作壓力比較大的情況下，水泵進行高轉速運作，一個密封面可能就會滯后旋轉，或者直接不動，在這瞬間高轉速帶來的摩擦會產生巨大的能量，能量轉化為熱量直接導致端面受損。

　　3. 關鍵元器件堵塞。密封沖洗液孔板和過濾網本不屬于屬于易損品，但因為離心泵工作環境的特殊性，這兩個元器件會發生堵塞的情況，直接造成水量不足的現象，從而導致機械密封失效。

　　以上便是造成離心泵補償環密封圈失效的三種原因分析，如果您有任何關于離心泵方面的疑慮，歡迎前來咨詢。