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為了實現排污泵電動機的可靠防護，排污泵用O型密封圈實現靜密封.用相互獨立的兩套機械密封實現軸的雙重動密封。采用了獨特的軸承和機械密封的布置方式，使機械密封的泄漏量大為減少，同時機械密封不是用油脂潤滑而是用油室中的稀油進行冷卻潤滑。
與污水接觸的泵側機械密封也就是電動機的第 一道軸封，摩擦副是碳化硅一碳化硅或碳化硅一碳化鎢，具有極高的硬度，非常耐磨，而且摩擦副是用油室中的油進行冷卻潤滑:電動機側機械密封也就是電動機的第二道軸封，完全處于油室之內，正常情況下不與污水和雜質接觸，運轉條件更為優越，摩擦副采用摩擦系數很低的石墨一碳化硅配對，使用壽命很長。但是，機械密封再好，也難免有微少的泄漏，為保證排污泵電動機的高度可靠性，在油室中設置了漏水探頭。
漏水探頭的兩個電極的引線經電纜與排污泵專用電控柜連接，當泵經過長期運行，泵側機械密封泄漏到油室中的水達到一定程度時，漏水探頭可以通過電控柜報警，提醒操作人員換油，使兩套機械密封都恢復正常的運轉條件。
30kW及以上的排污泵。在電動機上端蓋的接線腔還加設了一個漏水探頭，一旦接線腔有少量水進入，在排除故障前漏水探頭即能通過電控柜一直保持報警并處于停泵的狀態，促使操作人員檢修。在電動機腔下側設置了浮子開關，浮子開關的引線經電纜與排污泵專用電控柜連接，一旦電動機側機械密封泄漏的液體進入浮子開關腔。將浮子開關的浮子浮起，在排泄浮子開關腔的液體前電控柜一直保持報警并處于停泵的狀態，促使操作者及時檢修，檢修時不僅要檢修機械密封，還應檢查電動機的絕緣性。
在電動機的三個繞組中各嵌裝一個熱敏元件，三個熱敏元件串聯，通過兩根導線與電纜和排污泵專用電控柜連接，在不正常運行狀態下，當繞組溫度達到設定值時，三個元件中的任何一個動作，都會通過排污泵專用電控柜報警并停泵，保護繞組不過熱。由于三個熱敏元件中只要一個有效，就會起到保護作用，而三個元件全部失效的概率極低，因而繞組過熱防護的可靠性極高。
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